新兴利两大品牌强强联手 或致中国包装业革命性变化

20世纪90年代初，中国包装行业仍以钢带、PP带和钢丝等作为主流包装材料。国内能生产PET塑钢带的企业并不多，认识塑钢带的企业更少之又少。而事实上，PET塑钢带无论是在打包效率、成本节约还是包装外观上都优于传统的打包带。佛山市南海新兴利合成纤维有限公司的创始人就是在这么特殊的时代背景之下，凭借24年的PET经营经验，创立“索戴”这个包装行业“老大”品牌的。

完成“两大改造”，撬开整个包装市场

新兴利在“垦荒”之初，首要解决的是整个行业对PET塑钢带的“偏见”。这种“偏见”主要表现在两大方面：

1. 塑钢带在拉力上不如传统钢带。塑钢带主要用于重物打包，对拉力要求非常严格。而人们的思维惯性是：塑料材质的打包带在拉力上肯定不如钢铁制的打包带。所以一开始，市场对塑钢带的接受程度不高。而事实上，索戴的PET塑钢带是有别于使用传统生产技艺与生产材料的塑料打包带的，其使用的是聚酯材料，采用纳米增粘技术制造而成，在拉力和打包效果上甚至超过钢带。
2. 塑钢带的使用成本比钢带高。我们的普遍认识是，高技术附加值的产物一般伴随的是高价格，但事实上，索戴在研发塑钢带之初，就已经前瞻性地将最大限度地降低成本的概念注入到整个研发过程中，以保证塑钢带的普遍适用性。一开始是通过在越南、美国建立国际原料采购中心来保证原料的高质量和低成本，再而是输入欧洲最先进的生产技艺，提高生产效率，节省原料，力图将塑钢带的成本优越性提高到极限。

所谓世界观决定方法论，新兴利的创始人认识到，要想全面铺开市场，与其守株待兔地等待市场的缓慢质变，不如主动出击，对市场观念进行自发性的“改造”！

-塑钢带技术改造

为了造出能取代钢带的高强度的塑钢带，新兴利公司在研发初期投入了大量资金，成立佛山市PET技术工程中心，通过生产配料间的不同剂量调试、增粘材料的筛选和试验，以及抗脆裂性能的提升，最终成功开发了“不易撕裂、强度高、焊接口牢固”的纳米耐撕系列塑钢带，拉力可达1吨！这种具有高科技附加值的塑钢带在当时可以说是行业唯一。索戴的塑钢带已通过SGS质量认证和全球最高标准的美国铁路部运输AAR认证，荣获颁布全球独立编号“AAR-67”。

-打包观念改造

产品质量就是其自身最好的发声器。有了过硬的产品质量支持，新兴利的创始人意识到，改变市场观念的时机已经成熟，塑钢带与钢带的成本对决战全面展开。新兴利公司团队经过反复的市场考察，得出改用索戴的塑钢带之后，用户不但不会增加成本，反而可以节省约60%的包装成本！以铝锭打包为例，成本对比如下：

60%还不是新兴利公司“为客户省钱”的极限。为了给目标客户在当时低迷的经济环境中争取出更大的价格竞争空间，新兴利决心做价格的“屠夫”，以只维持2%的超低利润方式让利给客户。 有了坚实的价格优势，新兴利的销售团队在市场攻关过程中势如破竹，捷报频传，很快，塑钢带在成本节省方面的巨大优势便迅速植入行业。

(图1:索戴塑钢带)

-塑钢带的春天

2002年，经过努力，新兴利最终迎来了中国PET塑钢带市场的春天，中国对塑钢带的需求以每年500%的速度增长。新兴利公司在陶瓷行业的第一个客户是蒙娜丽莎，在造纸行业是太阳纸业，在铝业行业是中国铝业，其市场占有率也在以每年50%的速度增长。索戴塑钢带逐步替代钢带，渗透到各大行业的包装环节中，如木业打包、纸业打包、钢铁打包、化纤打包、棉花打包、铝锭打包、玻璃打包、建材打包、金属打包、烟草打包、电子电器打包、陶瓷打包等。

踏入21世纪，新兴利的创始人并没有止步于塑钢带带来的成功，而是分别从品牌产品、专业技术、企业团队三方面进行战略升级，进一步提高企业竞争力。

更新品牌产品，提升企业发展活力

长期以来，廉价劳动力一直是中国劳动密集型企业的优势。而如今，随着经济的发展，教育制度的完善，劳动力成本越来越高，很多劳动密集型企业一下子陷入了迷茫：企业原来的优势如今正成为企业发展的绊脚石，产品逐渐出现“高端不高，低端越贵”的成本窘境。

全自动机械取代传统人工的时代呼之欲出。在众多劳动密集型企业都面临瓶颈之时，新兴利公司把握时势，创立以自动化包装机械为主营产品的“包庄”品牌，决心从制造业的后道包装流水线入手，以精良制作、高度自动化、能耗低的全自动无人化包装机械（机械手、PET捆扎机、缠绕机等）全面淘汰人工环节。

如今，越来越多的“包庄”机械已悄然走进制造企业，特别是砖头企业。2013年新兴利推出的品牌包装流水线方案：“烧结砖后道包装流水线”及“蒸汽加压砖后道包装流水线”，将包装机械的实在效益着实载入到各大砖头企业中。

新兴利“包庄”品牌的推出不是品牌之间的更新换代，而是相辅相成，进一步激活企业发展。“索戴”为“包庄”提供配套耗材，“包庄”促进“索戴”产品升级。

(图2：蒸压加气砖包装流水线)


（图3：烧结砖包装流水线）

升级专业技术，提高企业硬实力

巨大的市场占有率，以及全自动包装机械的逐步普及，对新兴利公司的产能和塑钢带自动带都提出了新的要求。2014年，新兴利利用多年积累的经验和技术，对生产线进行了升级改造，产量从原来的日产50吨提升到80吨，进一步扩大了市场容量。其次，新兴利也对原有的塑钢带进行了直度和厚度方面的改造，以满足全自动PET捆扎机的上机需求。升级改造后的索戴塑钢带，成本进一步降低，在近半年内连续降价10%。无人能及的降价幅度迫使众多竞争者纷纷退出竞争队列。

除塑钢带以外，新兴利在包装机械上的升级也值得关注。考虑到国内制作的包装机头尚缺乏高科技、高精度，质量、性能低，稳定性和可靠性差，新兴利决定借助国外高端技术助力自有包装机械产品的升级，最终瞄准以严谨和高科技附加值而享誉全球的德国著名包装品牌的机头。为了做好质量评估，新兴利公司不但成立了专项小组进行资料考核，还专门派出一支公司工程师队伍远赴德国进行考察，对每一道升级的细节都做到滴水不漏。可以说，之于新兴利产品的本身，其制造过程的每一道细节才是最让人欣赏的。

加强团队建设，打造企业软实力

兼顾软实力的建设才是企业发展的硬道理。工程师团队是企业技术的心脏，销售团队是企业发展的血液，所以新兴利公司在团队建设的投入上也是不遗余力。新兴利的团队年轻有冲劲，员工平均年龄27岁，60%为本科生。研究生学历5人，高级工程师3人，他们都需要定期接受培训和考核。

“内在建设”

公司每年都会派遣工程师队伍到欧洲学习最新的技术，不断为公司的机械注入国际最尖端的技术。同时也会邀请美国、欧洲合作伙伴的高级工程师来中国进行实地培训。销售团队也不例外，公司每月都会组织多种公司内外的培训课程来对他们进行升值。定期也会开展与产品相关的考试，以保证他们对产品的熟悉度。新兴利还组织工程师团队和销售团队一起合作到国内外各大展会参展，积累经验。

“外在建设”

无论是开发市场，还是守住市场，都需要销售团队的在外“镇守”。只有在当地驻扎，才能深入了解当地市场的实时动态。所以，新兴利公司分别在中国的华东、华南、华北都设立了办事处，派遣专门的负责人驻扎。在其他地区，如新疆，也会不定期地派遣专业的销售人员到当地进行一到两个月的市场考察。此外，新兴利在印度、美国、欧洲也设立了临时办事处，定期派销售人员前往驻扎。

(图4：新兴利公司团队)

未来：继续做行业的革命家

从导出塑钢带替代钢带的概念，到推出全自动包装机械替代传统人工，新兴利于行业已经不仅仅是简单的企业家了，而更是行业的革命家！2008年，新兴利公司跃升为亚洲最大的PET塑钢带生产厂家；2013年，“索戴”与“包庄”两大品牌强强联手之下，新兴利再度问鼎行业，成为中国唯一一家能同时提供包装配套耗材及包装机械的综合生产厂家，革命硕果累累。

新兴利的下一步目标是尽快完成公司的股改，实现上市目标。目前，公司的各项销售指标、财务指标都非常好，大约每年的产值在1亿元左右，上市目标指日可待。